电炉除尘器对于网上的朋友来讲，主要的是要让对方感觉到你实在，而且懂得你做的这一行的技术很重要，有的时候你用自己懂得的技术为客户解决了他们的难题，客户是很感激你的。所以用华净电炉除尘器的知识，来真诚的为客户解决问题，你会赢得客户的。
1、电炉除尘器系统设备 性强，不影响正常冶炼操作，方便维修。
2、烟气捕集方式为全过程捕集。
3、烟气捕集率>98，达到厂房屋顶不见烟尘。
4、除尘效率>99。5、车间内岗位粉尘浓度<10mg/m3。
6、长期运行费用低，效率稳定。
7、风机房噪音<80dB。
8、烟道无积灰现象。
电炉除尘器在设计上面充分考虑到客户的想法和使用环境，不断的 新技术，为用户提供洁净的环境，华净除尘多年致力于电炉除尘器的生产，无论是在设计上还是产品质量上都能符合用户的要求，达到的除尘效果，是一款理想的除尘器。电炉除尘器清灰系统的设置，在整个电炉除尘器运行当中也 重要。
1、除尘器脉冲阀喷吹宽度不能超过0.3-0.7秒，在这个时间段除尘器布袋清灰的力度大。
2、保证除尘器脉冲阀喷吹的气量够用，压缩空气的气量不够用清灰是无效的，所以脉冲阀清灰间隔够用。
很多冶炼对电炉除尘器的使用不是那么了解，电炉除尘器布袋容易坏掉找不到毛病，我给介绍一下高温除尘器布袋在使用过程中对烟气的要求：
1、烟气温度不能低于50度，烟气低于50度除尘器布袋与灰尘会结露，布袋与灰结痂使除尘器布袋变硬变脆容易折断，造成电炉除尘器布袋寿命缩短。
2、烟气的温度控制在280度以内，超出280度布袋会被烧烂，目前布袋除尘器处理烟气没有能超出这个温度。 电炉除尘器是处理电炉烟尘时常采用的除尘设备，根据电炉产生的烟尘具有细且粘的 点，为了保证袋式除尘器在适当的阻力水平下正常工作，要求电炉除尘器应具有较强的清灰能力，因此除尘设备选用了长袋低压大型脉冲袋式除尘器。
电炉除尘器设有对其清灰程序、卸灰程序、野风阀调节的电控装置及温度、进出口差压、压缩空气压力等的监测点，电控的主机采用PLC程序控制仪，可以进行定压、定时、手动三种控制。
电炉除尘器有以下 点：
﹝1﹞除尘效率高 除尘器的结构设计、技术参数确定及滤料选型技术使得设备有高的除尘效率，即使在干发脱硫后除尘器入口浓度达到1000g/Nm3的 别恶劣的工况条件，都可保证出口粉尘浓度小于50 g/Nm3，也可满足小于30 g/Nm3及以下 为严格的排放要求。
﹝2﹞除尘器采用 的侧进风方式，气流分布均匀且有预除尘效果，可youxiaoxiaochu粉尘的“二次吸附”现象，提高清灰效率，降低设备阻力。
﹝3﹞设备 、 性好 脉冲喷吹阀采用性能的淹没式阀，其结构简单，性能 ，响应速度快，耗气量小，清灰 youxiao。
﹝4﹞在线维修不影响运行 电炉用除尘器分为若干个 立的滤室，当需要在线检。 电炉烟尘粒径细，浓度大，温度高，具有一定的粘性和腐蚀性。当电炉渣料中有时加入萤石时，烟气中还会含有氧化硫和氟化氢等腐蚀性气体；南方地区气候潮湿，烟气中有时还含有少量的水分。电炉除尘器专门根据电炉烟气 点进行设计，在布袋除尘器的烟气入口管道前安装一野风调节阀，以除尘器过滤室的温度测点对野风阀控制，使进入除尘器的烟气温度不超过滤料能承受的高温度。 电炉除尘器是处理电炉烟尘时常采用的除尘设备，根据电炉产生的烟尘具有细且粘的 点，为了保证袋式除尘器在适当的阻力水平下正常工作，要求电炉除尘器应具有较强的清灰能力，因此除尘设备选用了长袋低压大型脉冲袋式除尘器。 电炉除尘器设有对其清灰程序、卸灰程序、野风阀调节的电控装置及温度、进出口差压、压缩空气压力等的监测点，电控的主机采用PLC程序控制仪，可以进行定压、定时、手动三种控制。
电炉除尘器有以下 点：
﹝1﹞除尘效率高 除尘器的结构设计、技术参数确定及滤料选型技术使得设备有高的除尘效率，即使在干发脱硫后除尘器入口浓度达到1000g/Nm3的 别恶劣的工况条件，都可保证出口粉尘浓度小于50 g/Nm3，也可满足小于30 g/Nm3及以下 为严格的排放要求。
﹝2﹞除尘器采用 的侧进风方式，气流分布均匀且有预除尘效果，可youxiaoxiaochu粉尘的“二次吸附”现象，提高清灰效率，降低设备阻力。
﹝3﹞设备 、 性好 脉冲喷吹阀采用性能的淹没式阀，其结构简单，性能 ，响应速度快，耗气量小，清灰 youxiao。
﹝4﹞在线维修不影响运行 电炉用除尘器分为若干个 立的滤室，当需要在线检。 电炉烟尘粒径细，浓度大，温度高，具有一定的粘性和腐蚀性。当电炉渣料中有时加入萤石时，烟气中还会含有氧化硫和氟化氢等腐蚀性气体；南方地区气候潮湿，烟气中有时还含有少量的水分。除尘器专门根据电炉烟气 点进行设计，在布袋除尘器的烟气入口管道前安装一野风调节阀，以除尘器过滤室的温度测点对野风阀控制，使进入除尘器的烟气温度不超过滤料能承受的高温度。
电炉除尘器分为冶炼物的粉尘性质不同来设计不同电炉除尘器配置清单,大多存在的问题是电炉结构参数不匹配，高电压、高产量、超负荷错误用电造成了严重刺火，配比不严格，冶炼方法不当造成严重的刺火。工业硅熔炼是在电炉埋弧状态下连续进行的。操作中要做到闭弧操作，适时加料和捣炉，调整炉料电阻和电流电压的比值。闭弧操作的优点是：炉内料层结构能形成一个完整的体系，炉料依次下沉；弧光不外露，保持高炉温；电消耗平衡稳定，避免发生电折断；料面温度较低，提高电炉设备的利用率；粉尘量较少，可使电炉操作有一个较好的环境。无论电炉容量大小，都能做到闭弧操作，这是减少烟气量，提高硅回收率，降低消耗，解决操作和烟尘净化之间恶性循环的重要措施。
我厂消化吸收外同类产品 技术经改进设计而成的小型布袋除尘器用于电炉烟气治理。该脉冲单机收尘器采用高压(0.50.7MPa)大流量脉冲阀逐条滤袋喷吹清灰的技术，与内其它单机相比，具有清灰动能大，清灰效率高的 点。并且体积小，重量轻结构简单紧凑、安装容易，维护方便（外滤式）， 用于建材、冶金、矿山、化工、煤炭、非金属矿超细粉加工等行业含尘气体净化处理系统，是环保除尘的理想设备。其主要 点为清灰能力强、过滤负荷高、除尘布袋长、占地面积小、喷吹压力低、维修工作量小、 换和安装滤袋方便，同时在相同的处理风量下与反吹风类袋式除尘器相比，在投资、运行电耗、占地面积、设备重量等方面都有 降低 。
