铸造厂除尘器改造问题：由于原铸造厂湿式除尘器对水洗位控制比较困难，除尘效率时高时低，再加上在其工作过程中离不开水，因此给水的资源、水的处理、泥浆的处理以及防冻等一系列的问题另企业很是头疼，而且由于二次污染问题和除尘效果不好，环保局要求整改。
铸造厂除尘器改造方案：
1、将铸造厂原湿式除尘器拆除，铸造厂除尘器 点，改用铸造厂布袋除尘器、
2、滤料选型采用进口防水材质，采用化学技术通过聚四氟乙烯浸透处理，湿型铸造的含湿粉尘专用。
3、在脉冲阀喷嘴至除尘器滤袋间设计挡水装置，可以防止压缩空气气源中残余水汽进入除尘器而发生袋糊。
4、除尘器采用覆膜滤料，滤速选取为1.4-1.7m/min，滤袋本身不易被粉尘黏附，易于清灰;
5、整个车间，铸造造型线、落砂线、旧砂沸腾冷却、旧砂磁选、筛分、输送及混砂系统，由 铸造厂除尘器运营效果：备安装调试后测得的工况条件下排放口粉尘浓度为25mg/m3，除尘效率达到99.7铸造厂除尘器设计方案，通过风机作用，将粉尘吸入输送管道，再送到蓄料仓内，可达到各作业点的粉尘浓度降至2mg/m3。除尘效率在95％～99％以上。
铸造厂原用湿式除尘器，除尘效果不好达不到标准，而且有二次污染，环保局要求整改。
1、壳体部分：包括清洁室（或称气体净化箱、气箱）、过滤室。分室隔板、检修门及壳体结构。清洁室内设有提升阀与花板，喷吹短管；过滤室内设有滤袋及其骨架。
2、灰斗及卸灰机构：有灰斗和按不同系列、不同的进口粉尘浓度，分别设置的螺旋输送机，空气输送斜槽和刚性叶轮给料机（即卸料阀）。
3、进出风箱体：包括进出风管路及中隔板。单（排或称单列）结构布置在壳体一侧，双排（或称双列）结构布置在壳体中间。
4、脉冲清灰装置：包括脉冲阀、气包、提升阀用气缸及其电磁阀等。
5、压缩空气管路及其减压装置、油水分离器、油雾器等。
6、支柱及立式笼梯、栏杆。
铸造厂除尘器工作原理
1、收尘器采用惯性收尘和袋式收尘相结合的方式，因此具有二收尘的效果，含尘气体由入口 入带有倾斜板的预收尘室，利用含尘气流方向的急剧改变，粗颗粒粉尘撞在导向板上，先落入灰斗，其余随气流进入装有滤袋的过滤室，粉尘附着于滤袋的外表面，净气透过滤袋后，经上部净气室、排风道由风机排出。
2、随着滤袋织造物表面附着粉尘层的增厚，收尘器阻力随即上升，需进行清灰，利用吹入滤袋内的反向气流进行清灰，这种反向气流由里向外可吹透滤袋，清灰工作逐室进行。各室的切换阀动作由电磁阀控制压缩空气带动气缸来完成的，整个清灰过程由反吹风机、气缸及清灰控制系统完成。
1、清灰的优势：采用目前际上 的离线三状态（过滤、清灰、静止）清灰方式，避免了清灰时的“再吸附”现象，使清灰 。
2、预收尘机构的优势：不但大大提高,除尘器入口的粉尘浓度，而且克服了粉尘直接冲刷容易磨损滤筒的缺点。
3、关键元件的优势：对影响主要性能的关键元件（如脉冲阀）采用进口件，其易损件膜片的使用寿命超过100万次。
4、分列喷吹清灰技术优势：一个脉冲阀可同时喷吹一列（每列滤筒数量多为12个），这样的设计可大大地减少脉冲阀的数量。
5、使用寿命优势：滤筒的使用寿命可达2～3年，大大地减少了除尘器 换滤芯的次数，维护简单，大大降低了用户在使用过程中的维护成本。 而且还有另外的原因：
(1)对环境保护要求日趋严格，目前世界上一些工业发达在燃煤锅炉除尘方面应用铸造厂除尘器是相当多的。
(2)它除尘效率高，一次性投资省，设备占地小，运行成本及排污收费低。尤其是近年来，由于制造技术的发展，滤袋的腐蚀、磨损等问题都得到了youxiao地解决，为铸造厂除尘器的应用提供了有力保证。
(3)清灰能力强。清灰时滤袋表面获得的加速度远远大于其它类型的袋式除尘器，清灰均匀，效果好。
(4)过滤负荷高。因有清灰的保障，即使除尘器在较高的过滤风速下运行，其阻力也不会过高，一般为1200 ～1500Pa ，与反吹风除尘器相比，同等过滤面积，脉冲袋式除尘器有 大的处理风量。 目前，内大部分的铸造厂均在车间使用了布袋除尘器来治理粉尘问题。经过调查与研究发现：铸造厂车间除尘设备的维护通常存在一些明显的操作不当行为，对布袋除尘器造成了坏的影响。
铸造厂车间除尘设备，布袋除尘器应当怎样维护和维修：
1、当铸造厂车间除尘设备、布袋除尘器维护与维修时，工作人员应当先切断电源、气源，并使气包处于常压下。
2、对布袋除尘器进行内部保养、维修时，应当把里面的粉尘清理干净，并静置后反复清理，确保里面无粉尘。
3、照明设施禁止用明火，在车间除尘设备现场要配置灭火器，防止发生粉尘爆炸的事故。
铸造厂车间除尘设备的维护还有一些日常的行为规范需要严格遵守：
1、建立定期的检修制度，以便能够及时发现问题，避免重大事故发生。
2、布袋除尘器周围禁止堆放易燃易爆的物品，要通风情况良好。
3、工作人员要定期检查布袋除尘器的密封状态，风网（包括风机）的运行状态。
4、定期的检查除尘布袋，如果破损要及时 换，对备用除尘布袋的存放也要注意干燥、通风防尘，并要定期检查。
5、定期清liqi源处理器中的杂质和积水。
6、定期给传动装置加油，加完后一定要注意防尘，关闭检修口时一定要安装好密封垫。
7、保持脉冲控制仪和电磁阀的干净，无灰尘油污，定期检查电磁阀上的控制线圈。
8、设备、风管表面的粉尘层应即时清理。
随着我经济的持续稳健发展，铸造厂使用铸造厂除尘器产品必将迎来巨大的发展机遇。
