近年来铸造厂电炉96袋脉冲袋式除尘器市场的消费需求迅速攀升，袋式除尘器的运用规划越来越广泛，选择袋式除尘器处置高温、高湿、粘结、爆破、磨蚀性烟气，甚至过滤富含超细粉尘的空气。
铸造厂电炉除尘器是炼钢企业理想的除尘设备。 其主要特点为清灰能力强、过滤负荷高、除尘布袋长、占地面积小、喷吹压力低、维修工作量小、更换和安装滤袋方便，同时在相同的处理风量下与反吹风类袋式除尘器相比，在投资、运行电耗、占地面积、设备重量等方面都有显著降低。
铸造厂电炉除尘器旋风除尘器设备高的净化效率对于0.2μm以上的粉尘，效率高达99.99以上，排放浓度小于1mg/m3;稳定的阻力-PTFE微孔涂膜先进制造技术，使除尘过程实现了表面过滤，运行过程中设备阻力不随清灰过程和粉尘的附着程度的改变而变化，阻力恒定，降低设施的运行成本;
铸造厂电炉除尘器改造目前有两种实施方案：一种方案是拆除水冷烟道、机力风冷器，新增喷雾蒸发冷却塔，电炉一次烟气的冷却主要由蒸发冷却完成。
铸造厂原用湿式除尘器，除尘效果不好达不到标准，而且有二次污染，环保局要求整改。铸造厂电炉改造问题：由于原铸造厂湿式除尘器对水洗位控制比较困难，除尘效率时高时低，再加上在其工作过程中离不开水。
电炉除尘器中频炉除尘器结构及工作原理 电炉除尘器是我厂消化吸收外同类产品先进技术经过改进后设计而成的小型袋式除尘器。该除尘器采用高压（0.3-0.5MPa）大流量脉冲阀逐条滤袋喷吹清灰的技术，与内其他单机除尘器相比，具有清灰动能大，清灰效率高的特点，并且体积小、重量轻、结构简单紧凑、安装容易、维护方便（外滤式）
烟气流从除尘器一端进入进气通道，进气通道截面积依通道内流量递减速率，设计成递减截面，烟气流通过通道与布袋仓相通的布袋仓进气门进入了布袋仓，经布袋过滤后的净化空气从布袋上方汇集至布袋仓上方净气过渡通道，经过过渡通道的进入除尘器出气通道排出。
铸造厂专用除尘器采用双塔直接装在立窑的两支烟囱上，避免了烟气行走弯路造成的阻力，因此设备阻力很低，无需用诱导风不会产生反倒烟现象。
